是否提供加工定制 是 品牌 玉立 型号 jq250型 混凝土机械类型 混凝土搅拌机 混凝土理论输送量 2.5（m3/h） 混凝土大出口压力 1.5（mpa） 额定进料容量 250（m3） 额定出料容量 250（m3） 料斗提升速度 mm（m/min） 骨料大粒径 6（mm） 电机功率 4（kw） 卸料方式 开关 搅拌功率 4（kw） 搅拌轴转速 18（min） 外形尺寸 110/110/115（mm） 整机重量 250（kg） 温州瓯海瞿溪金玉建筑机械厂：是专业制造各种建材器械的企业。拥有多年的生产经验，现有专业技术管理人员以及的生产检测设备和精良的制造工艺。产品远销国内二十几省及东南亚国家及其他国家和地区。 公司坚持“以质量为本、锐意进取、精益求精、创品牌”的企业宗旨。竭诚欢迎海内外客商前来洽谈合作，共同开创更加璀灿辉煌的明天。 服务宗旨:信誉 客户至上 质量方针:科技兴业 力创品质 企业目标:求实创新求精立式搅拌机安装试车技术规范　　1. 安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。 　　2. 立式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证 　　在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。 　　3. 在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。 　　4. 带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密 　　封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密 　　封时，必须注意在有o 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封， 　　出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，安装完毕后需要进行现场调试：先调 　　整好弹簧比压（202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松 　　紧度（整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度），后如还有轻微泄漏，可通过1～ 　　2 小时的干磨合可达到排除泄漏。 　　5. 搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径 　　向摆动量不大于0.5/1000. 　　6. 搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm； 　　对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。 　　7. 搅拌设备组装完毕后，对于刚性搅拌轴，行空载试运转（如有中间支承或底支承，则须让水满过 　　支承高度），时间不少于30 分钟；然后再以水带料进行负荷试运转，使设备内达到工作压力，把水充 　　满到工作液位的高度，运转时间不少于4 小时，且对密封、噪音、运转性能等进行全面检查；在试运 　　转过程中，设备应平稳，噪音不大于85db(a)，温升小于45℃，不得有不正常的噪音和震动等不良现 　　象。 　　8. 对于柔性轴，应在充水高度为正常的底液位上试运转，严禁在正常工作液位以下或空载运行。 　　9. 对于平衡罐的机械密封，应先加平衡罐压力并大于釜内高使用压力0.05～0.1mpa，运转时，机械密 　　封腔体内密封介质温度小于 80℃，轴封处泄漏应在许用之内：d≤50mm，每小时泄漏量小于3ml；d 　　＞50mm，每小时泄漏量小于5ml。 　　10. 空载运行时，电流约为额定电流的1/3；负载运定时，电流不得超出电机额定电流，且三相负载要平衡。 温州瓯海瞿溪金玉建筑机械厂：是专业制造各种建材器械的企业。拥有多年的生产经验，现有专业技术管理人员以及的生产检测设备和精良的制造工艺。产品远销国内二十几省及东南亚国家及其他国家和地区。 公司坚持“以质量为本、锐意进取、精益求精、创品牌”的企业宗旨。竭诚欢迎海内外客商前来洽谈合作，共同开创更加璀灿辉煌的明天。 服务宗旨:信誉 客户至上 质量方针:科技兴业 力创品质 企业目标:求实创新 精益求精 jq-350 技术参数表： 名 称 单 位 规格 名 称 单 位 规 格 容 量 l 500 电动机 型号 y112m-4 搅拌转速 min 19 功率 kw 7.5 搅拌时间 min 3-5 转速 min 1450 重 量 kg 450 外型尺寸 cm ф1450×1450| 本机主要适用于混凝土、砂浆、灰浆、饲料、化工原料等颗粒状固体的搅拌。具有搅拌能力强，操作方便等优点，既降低了劳动强度及生产成本，又明显提高了生产效率及搅和质量。 常见品种： 型号 电机 jq-250 铝、铜 jq-250 （半加厚） 铝、铜 jq-250 （加厚） 铝、铜 jq-350 （特厚） 铝、铜 jq-250 技术参数表： 名 称 单 位 规格 名 称 单 位 规 格 容 量 l 250 电动机 型号 y112m-4 搅拌转速 min 18 功率 kw 4 搅拌时间 min 3-5 转速 min 1450 重 量 kg 320 外型尺寸 cm ф1200×1100 立式搅拌机安装试车技术规范　　1. 安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。 　　2. 立式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证 　　在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。 　　3. 在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。 　　4. 带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密 　　封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密 　　封时，必须注意在有o 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封， 　　出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，安装完毕后需要进行现场调试：先调 　　整好弹簧比压（202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松 　　紧度（整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度），后如还有轻微泄漏，可通过1～ 　　2 小时的干磨合可达到排除泄漏。 　　5. 搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径 　　向摆动量不大于0.5/1000. 　　6. 搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm； 　　对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。 　　7. 搅拌设备组装完毕后，对于刚性搅拌轴，行空载试运转（如有中间支承或底支承，则须让水满过 　　支承高度），时间不少于30 分钟；然后再以水带料进行负荷试运转，使设备内达到工作压力，把水充 　　满到工作液位的高度，运转时间不少于4 小时，且对密封、噪音、运转性能等进行全面检查；在试运 　　转过程中，设备应平稳，噪音不大于85db(a)，温升小于45℃，不得有不正常的噪音和震动等不良现 　　象。 　　8. 对于柔性轴，应在充水高度为正常的底液位上试运转，严禁在正常工作液位以下或空载运行。 　　9. 对于平衡罐的机械密封，应先加平衡罐压力并大于釜内高使用压力0.05～0.1mpa，运转时，机械密 　　封腔体内密封介质温度小于 80℃，轴封处泄漏应在许用之内：d≤50mm，每小时泄漏量小于3ml；d 　　＞50mm，每小时泄漏量小于5ml。 　　10. 空载运行时，电流约为额定电流的1/3；负载运定时，电流不得超出电机额定电流，且三相负载要平衡。 批发说明